XXBC双层卸灰阀说明书

精英牌系列XXBC双层卸灰阀上下层交错开启、关闭。阀芯采用特种材料制造。具有耐温、耐磨、抗老化；具有很高的锁气性能，其整体密封严紧，能承受正压12000 Pa，负压18000Pa的工作压力，该阀重量为430—700kg配用电机0.75～1.5KW。

工作原理与结构特征
XXBC双层卸灰阀上法兰和主烟道或灰斗相连，由上、下两个卸灰斗及传动装置等部分组成。适用于颗粒料及粉料的卸灰系统。 
在工作时，打开闸板阀，发出卸灰指令，电机运行带动滚轮转动，经轨道顶开上阀板，灰进入上箱体，滚轮离开上轨道，同时在重锤作用下，迅速关闭上阀板，刀口和阀板撞击时，产生足够破碎颗粒的破碎力，并在自由落体运动作用下，将灰震离刀口，使带有沾粘性的物质很难附着在阀板上，确保阀体的密封性。当滚轮运行至下轨道时，顶开下阀板，经下法兰，灰落入运送工序，完成了一次卸灰流程。当发出停机讯号时，电机并不停，滚轮继续转动至非接触式开关（即红点）时，才停机。这样严格限制了停机位，避免了漏气现象。阀体具有很高的锁气性能。能承受正压1.2万Pa、负压1.8万Pa的工作压力。阀座采用特种材料制造，具有耐温、耐磨等特点。 
特征一：它的阀座为铬钼合金圆锥形刀口，阀板与刀口的接触面由特殊材料加工而成，具有强大的破碎能力。对于大颗粒料或粉料特别是潮料（粘贴性强的细粉料）有其独特的破解方式。确保设备正常运行！
其二：阀体上可按顾客要求安装非接触开关（与电控箱相连接）需要另外购置）。，保证每次减速机上的滚轮都在指定位置停止。有了它就可以避免因为滚轮停机位置不当，而造成上阀板或是下阀板不能完全关闭，从而严重影响阀体的锁气性，大大的减少其使用寿命。
其三：检修门的密封性能好，开启面积按双手操作设计，便于更换零件与维修，而且开关灵活快捷方便。
其四：如有异物卡在阀体内，使其无法关闭。大多数情况下会因此而烧毁电机。如要避免，我公司可在减速机上配备自动过载保护装置（需要另外购置）。遇到外来因素的障碍，可自动停机。排除故障之后，再开机，便可正常使用。确保电机不会被烧毁。大大的减少了因事故而造成的经济损失。
其五：我公司还提供与双层阀配套的备品备件，更换后可延长整机的使用寿命。现场环境不同，本机使用寿命（2-8年）可以大大的降低投资成本。
其六：我公司积极响应国家提倡的绿色节能环保。2018 年 6 月起
双层装配的电机都改为高效节能电机（机座由铸铁提升为铸钢）。
注：我厂生产的双层卸灰阀的阀座与阀板，都是经过精加工。但是在装配焊接时，在持续高温的作用下，导致钢板会产生微变形。破坏原有的密封性能。但是由于卸料现场负压大，易磨损等客观因素，阀体只能采用硬式密封的形式，我厂的双层卸灰阀的阀芯与阀板的密封性是通过现场一段时间（工作1个月左右）的连续振打自然形成的刀口槽来确保阀体的密封性。在此期间尽量不要打开检修门，让阀体一直保持密封状态。

润滑系统
    轴承使用二硫化钼或钙基脂，初使用将油杯注满，以后每周加油一次。
    摆线针轮减速机出厂时已在内部注满油脂，在初使用三个月后，由于在运转中会产生少量油脂损耗，应适当注入一些润滑脂。建议采用二硫化钼或钙基润滑脂。
 
双层卸灰阀的维护与维修
    该双层卸灰阀如有异物堵塞需排除或需更换易损件时，必须关掉电源停机，将闸板阀关闭，抬起配重臂，插上限位销，检修完毕后，拔下限位销，方可正常正作，然后再打开检修门进行维修。工作运转时，不得站在重锤方向，以免伤人。
用户须知
1、由于有粉尘和颗粒两种不同的介质，故制造结构不同。所以用户订货需写明服务介质及工作环境。
2、用户如有特殊要求．如设备的高度、特殊工作环境及安装法兰形状等，都可以根据用户要求生产。
3、本说明书设有圆、方两种接口法兰，任凭选用。